当前我国涂料工业已经进入全面向水性化方向发展的重要阶段，从用户市场对水性漆产品的认知，到原材料和水性漆产学研技术的日益进步，均已达到相对成熟的阶段；结合当前国家的政策引导，市场对水性漆的需求呈现快速增长的发展态势。这将必然推动涂料企业展开对环保型新材料的研发投入，对具备领先性的科技成果实施转化转移，这成为涂料企业在向水性漆的产业化制造转型过程中的必由之路。

近年来，中国涂料工业的正以较快的速度发展，产能和产量不断跃迁，至2019年的年产量达2416万吨（来自中国涂料工业协会的数据报告），其中在工业涂料领域仍以溶剂型涂料占据主导地位，这与绿色发展的环境要求相悖。醇酸漆是用途较为广泛的工业涂料之一。根据市场调研情况反馈，溶剂型醇酸涂料市场销售大约在350-400万吨，有机溶剂的使用消耗量约为150-200万吨，加上施工使用阶段有机溶剂作为稀释剂的使用量也约为45-60万吨，总的VOCs排放量达200万吨以上。近年来，针对涂料产业的环保政策和监管政策的不断加强，对于VOCs排放和重金属等有害物的限量变得愈加苛刻和严格。这为水性醇酸漆的发展带来的前所未有的契机。

由众行远途河北科技有限公司所发起的水性醇酸树脂型涂料研发平台，正在加快推进产业化示范基地的布局和建设，由其所制成的新型超稳定水性醇酸漆，在储存稳定性方面与当前市售产品相比提升了3-5倍以上，突破了目前市售产品在耐水性、干性、对埋弧焊闪锈的抑制性、漆膜的柔韧性、产品的稳定可靠性等关键技术问题；打破了外国基础材料公司对我国的技术封锁，首次以非胺中和的方式，合成新型超稳定水性醇酸树脂。

我们认为新型超稳定水性醇酸树脂漆的科技成果转化转移和产业化示范单位建设的切实可行，条件成熟可靠，未来发展潜力巨大。

一、项目目标

通过新型水性工业漆的产业化示范基地的布局和建设的落地实施，完成新型超稳定水性醇酸树脂的科技应用成果的转化转移，实现水性醇酸防锈漆、水性醇酸调和漆等近百余种产品的产业化示范基地。

二、产业化实施措施

1.建立上游供应链协同发展机制

发挥涂料界产业互联网在供应链协同中的连接价值，联合上游战略合作供应商，建立电子云供应仓，形成大批量集约化物流供应、快速、及时的协约服务，助力产业化实施方案的顺利执行。

2.生产工艺和技术保障

众行远途河北科技有限公司已通过《联合应用实验室》为近百余款产品的产业化进行大量产品和供应商遴选，不断优化大生产工艺。

3.下游市场营销管理

为提高客户交付价值流中各个环节的运营效率，发挥在产业互联网方面的优势，通过建立市场营销矩阵,为用户带来全流程一站式可视化、可追溯的协同服务，让交易变得更安全、更快捷。

三、产业化项目效益评价

通过本项目的实施，会带来巨大的经济、社会和生态效益。醇酸漆在我国的工业涂装市场中的应用较为普遍，在涂料企业拥有巨大产能和产量，通过加快新型水性工业漆的产业化示范基地的布局和建设，将为下游用户市场带来成本效益的直接节约和涂装质量的提升；进一步加快推广和普及涂装市场对水性醇酸漆的应用和替换，减少对溶剂型涂料的使用，进一步减少VOCs排放，这即保护了生态环境，同时具有广泛的生态效益、社会示范效益。